Intelligent boring og kutting av alt-i-ett-produksjonslinje
1. Merkering, stansing, grooving og skjæring samtidig;
2,8 timer kan produsere 120 stykker paneler;
3. En person administrerer en produksjonslinje, og styret berører ikke bakken for å fullføre alle prosesser;
4. Reduser skaderfrekvensen på styrene;
5. Redusere sjansene for skade under håndtering, prosessering og brettdeformasjon som påvirker nøyaktigheten;
6. Effektivt redusere sannsynligheten for problemer med hullnøyaktighet;
7. Svart potensial for fremtidige oppgraderinger;
8. kan kobles til i en produksjonslinje eller opereres som en frittstående maskin;
9. Integratert kontrollsystem, stabilt, med stort potensiale for fremtidig utvikling.
Produksjonslinjekonfigurasjonsdiagram
Maskindetaljer
Operasjonsgrensesnittet er enkelt og kan kobles til vanlig design- og møbelforlemmingsprogramvare for automatisk å ordne ordrer for produksjon, oppdage plate- og arbeidsstasjonsdata i alle retninger i sanntid og gi et klart syn på behandlingsinformasjon.
Løftplattformen er praktisk for å laste inn store plater. Den er utstyrt med en sugekopp for å sikre stabil fôring uten å slippe platen.
Løftplattformen er utstyrt med to sett med infrarøde sensorer for å føle platenes plassering, slik at presis posisjonering skal sikre sikkerheten til levering av plate.
Honeywell Label Printer er enkel å betjene, skriver ut klare etiketter, 90 ° intelligent rotasjonsmerking, justerer automatisk retningen i henhold til panelet for rask merking, er effektiv og stabil, og kan unngå skjæreområdet til panelet for å beskytte etiketten.
Kraftig, effektiv, rask, stabil og holdbar, det kan forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
Utvid og tykne klemmene for å mate platen jevnt, og juster automatisk klemposisjonen i henhold til platenes lengde.
Høyhastighetsspindelmotoren og magasinet på nettet kan raskt og automatisk endre verktøy, aktivere kontinuerlig produksjon uten å stoppe maskinen, og realisere forskjellige prosesseringsprosesser som gravering, fresing, huling og spesialformet skjæring.
De øvre og nedre borepakkene blir behandlet sammen, kontrollert av en servomotor og er utstyrt med et trykkhjul og trykkplate. Behandlingen er stabil, og platen avviker ikke eller varp.
Automatisk blanking og formidling sparer arbeidskraft, forbedrer effektiviteten, kobler sømløst etterbehandlingsprosesser og muliggjør stor produksjon av tilpassede møbler i store mengder.
Applikasjoner
Parameter
| Intelligent boring og kutting av alt-i-ett-produksjonslinje | |
| Størrelse på produksjonslinjen | 16500*2850*2250mm |
| Arbeidsstørrelse | 2850*1220mm |
| Total kraft | 35kw |
| Merkemaskin |  | |
| X Axis Working Length | 1220mm | |
| Y Axis Working Length | 2750mm | |
| Z Axis Working Length | 200mm | |
| Generell størrelse | 1850*3650*1400mm | |
| vekt | 1500 kg | |
| Motorisk kraft | 3,75kw | |
| Boremaskin | ||
| Lengde på x-aksen klemmestyreskinne | 5000mm |  |
| Y-aksen hjerneslag | 1200mm | |
| X-akset hjerneslag | 150mm | |
| Maks hastighet på x-aksen | 50000mm/min | |
| Maks hastighet på z-aksen | 15000mm/min | |
| Min prosesseringsstørrelse | 75*30mm | |
| Maks prosesseringsstørrelse | 2800*1220mm | |
| Antall toppboringsverktøy | Vertikale boreverktøy 9pcs | |
| Antall bunnboringsverktøy | Vertikale boreverktøy 9pcs | |
| Hovedspindel | HQD 3.5*2kw | |
| Hekkende CNC -rutermaskin |  | |
| X Axis Working Length | 1220mm | |
| Y Axis Working Length | 2750mm | |
| Z Axis Working Length | 250mm | |
| Hovedspindelhastighet | 0-24000 rpm | |
| Generell størrelse | 4300*2400*2200mm | |
| vekt | 3500 kg | |
. Vennligst infrom oss dine produksjonskrav, mengdebehov og alle detaljer, vi vil designe beste dressmaskin for deg.
