Intelligent boring og skjæring alt-i-ett produksjonslinje
1. Merking, stansing, rilling og kutting samtidig;
2,8 timer kan produsere 120 stykker paneler;
3. Én person administrerer én produksjonslinje, og styret berører ikke bakken for å fullføre alle prosesser;
4. Reduser skadefrekvensen på brettene;
5. Reduser sjansene for skade under håndtering, prosessering og brettdeformasjon som påvirker nøyaktigheten;
6. Reduser effektivt sannsynligheten for problemer med hullnøyaktighet;
7. Stort potensial for fremtidige oppgraderinger;
8. Kan kobles til i en produksjonslinje eller drives som en frittstående maskin;
9. Integrert kontrollsystem, stabilt, med stort potensial for fremtidig utvikling.
produksjonslinje Konfigurasjonsdiagram
Maskindetaljer
Betjeningsgrensesnittet er enkelt og kan kobles til vanlig design- og møbeldemonteringsprogramvare for automatisk å ordne bestillinger for produksjon, oppdage plate- og arbeidsstasjonsdata i alle retninger i sanntid, og gi en klar oversikt over behandlingsinformasjon.
Løfteplattformen er praktisk for lasting av store plater.Den er utstyrt med en sugekopp for å sikre stabil fôring uten å miste platen.
Løfteplattformen er utstyrt med to sett med infrarøde sensorer for å registrere posisjonen til platen, noe som tillater presis posisjonering for å sikre sikkerheten ved platelevering.
Honeywell etikettskriver er enkel å betjene, skriver ut klare etiketter, 90° intelligent rotasjonsmerking, justerer automatisk retningen i henhold til panelet for rask merking, er effektiv og stabil, og kan unngå skjæreområdet på panelet for å beskytte etiketten.
Kraftig, effektiv, rask, stabil og holdbar, den kan forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
Utvid og tykk klemmene for å mate platen jevnt, og juster klemposisjonen automatisk i henhold til lengden på platen.
Høyhastighetsspindelmotoren og in-line verktøymagasin kan raskt og automatisk bytte verktøy, muliggjøre kontinuerlig produksjon uten å stoppe maskinen, og realisere ulike prosesseringsprosesser som gravering, fresing, uthuling og spesialformet skjæring.
De øvre og nedre borepakkene er behandlet sammen, styrt av en servomotor, og utstyrt med trykkhjul og trykkplate.Bearbeidingen er stabil, og platen avviker ikke eller deformeres.
Automatisk blanking og transport sparer arbeidskraft, forbedrer effektiviteten, kobler sømløst sammen etterbehandlingsprosesser og muliggjør storskala produksjon av spesialtilpassede møbler i store mengder.
applikasjoner
Parameter
| Intelligent boring og skjæring alt-i-ett produksjonslinje | |
| Størrelse på produksjonslinje | 16500*2850*2250mm |
| Arbeidsstørrelse | 2850*1220mm |
| Total kraft | 35KW |
| Merkemaskin |  | |
| X-akse arbeidslengde | 1220 mm | |
| Y-aksens arbeidslengde | 2750 mm | |
| Z-aksens arbeidslengde | 200 mm | |
| Generell størrelse | 1850*3650*1400mm | |
| vekt | 1500 kg | |
| Motor kraft | 3,75KW | |
| Drill maskin | ||
| Lengde på X-akse klemmeføringsskinne | 5000 mm |  |
| Y-akseslag | 1200 mm | |
| X-akseslag | 150 mm | |
| Maks hastighet på X-aksen | 50 000 mm/min | |
| Maks hastighet på Z-aksen | 15000 mm/min | |
| Min behandlingsstørrelse | 75*30 mm | |
| Maks behandlingsstørrelse | 2800*1220mm | |
| Antall toppboreverktøy | Vertikale boreverktøy 9stk | |
| Antall bunnboreverktøy | Vertikale boreverktøy 9stk | |
| Hovedspindel | HQD 3,5*2kw | |
| Nesting CNC Router Machine |  | |
| X-akse arbeidslengde | 1220 mm | |
| Y-aksens arbeidslengde | 2750 mm | |
| Z-aksens arbeidslengde | 250 mm | |
| Hovedspindelhastighet | 0-24000 rpm | |
| Generell størrelse | 4300*2400*2200mm | |
| vekt | 3500 kg | |
. Vennligst informer oss om dine produksjonskrav, mengdekrav og alle detaljer, vi vil designe maskinen som passer best for deg.
